Toplama Zamanını Düşüren En İyi 5 Depo

Zaman Kesin ve Verimliliği Artırın

Şirketler sürekli olarak performanslarını ve depo operasyonlarını iyileştirmenin yollarını bulmaya çalışıyorlar. Tedarik zinciri yöneticilerinin minimum maliyetle maksimum verim elde etmek için odaklanabileceği alan. Operasyondan en iyi şekilde yararlanmak için, verimliliği ve genel müşteri memnuniyetini arttırmak için bir dizi en iyi uygulama benimsenebilir. Her ne kadar en iyi uygulamalar sanayiden sanayiye ve gönderilen ürünlerden farklı olsa da, çoğu şirkete uygulanabilecek birçok iyi uygulama vardır.

Tedarik Zinciri Yöneticilerinin Toplama Hızını ve Verimliliğini Nasıl Artırdığı

Depo operasyonlarında yer alan çabaların düzeyi göz önünde bulundurulduğunda, en büyük harcama harcaması toplama sürecindedir. Siparişlerin alınması için emek süresinin seçilmesinde verimlilik kazanmak için, ihtiyaçların azaltılması gerekmektedir ve bu çeşitli yollarla gerçekleştirilebilir. Gördüğünüz gibi, teknoloji pozitif bir fark yaratabilirken, dikkatli bir zaman takibi, mekanın fiziksel organizasyonu ve verimliliği artırmak için gerekli olan parayı harcamaya istekli olmanın yerini tutamaz. İşte, toplama süresinde önemli bir fark yaratan en iyi uygulamalardan sadece birkaçı.

1. Toplama zamanını en aza indirmek için, en verimli depolara sahip olan şirketler, nakliye alanlarına en çok tercih edilen ürünlere sahiptir . Bu şirketler sürekli olarak satış verilerini gözden geçirerek, ürünlerin nakliye alanına yakın bir yerde depolanmasını sağlamak için rekabet avantajını elde ederler.

1. Depo düzeni de daha büyük verimlilik elde etmek için önemlidir. Toplama yerleri arasındaki seyahat süresini en aza indirgemek, verimliliği büyük ölçüde artırabilir. Ancak, verimlilikteki bu artışa ulaşmak için, şirketlerin toplama seyahat sürelerini ve depolama yerlerini düzenli olarak izlemek için süreçler geliştirmeleri gerekmektedir.
2. Sabit kopya çekme biletlerini kullanan depo operasyonları, çok etkili olmadığını ve insan hatalarına eğilimli olduğunu görüyor. Bununla mücadele etmek ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için, dünya çapında depo operasyonları, günümüzün en gelişmiş sistemlerinden olan teknolojiyi benimsemiştir. Elde tutulan RF okuyucular ve yazıcılara ek olarak, şirketler pick-to-light ve ses tanıma teknolojisini tanıtıyor.

1. Bir ışıklandırma sistemindeki bir operatör, bir kutuya eklenmiş bir barkodlu etiketi tarar. Toplama haznesinin önünde bulunan bir dijital ekran, operatöre seçmesi gereken miktarı ve miktarı bildirir. Şirketler genellikle% 5 ila% 20 arasında satış ürünleri için pick-to-light sistemleri kullanıyorlar. Bu sistemi tanıtarak, şirketler tamamen kağıtsız olduğu için önemli verimlilikler kazanabilir ve biletlerin neden olduğu hataları ortadan kaldırır.
2. Ses toplama sistemleri operatörü bir kulaklıkla kullanma talimatı hakkında bilgilendirir. Seçim talimatları, şirketin ERP'sinden veya sipariş yönetim yazılımından RF yoluyla gönderilir. Sistem, operatörlerin bilgisayar ekranına bakmadan seçim işlemlerini gerçekleştirmelerine veya kağıt alma biletleri ile anlaşmalarına izin verir. Birçok dünya standartlarında depo operasyonları, hızlı hareket eden ürünleri için yerinde bulunan ışık sistemlerini tamamlamak üzere ses seçimini benimsemiştir.

Birçok şirket, yeni teknolojilerin toplanması için gereken gücü karşılayamasa da, verimliliği arttırmak ve maliyetleri düşürmek için benimsenebilecek bir dizi en iyi uygulamanın olduğunu gördük.