Tedarik zincirindeki atıkları azaltabilecek süreçler nelerdir?
İşletmeler maliyetleri düşürmek için tedarik zincirinin her alanını inceliyorlar. Atıkları azaltmak, uygulanan herhangi bir maliyet azaltma programının kilit bir bileşeni haline gelmiştir. Bir şirketin tedarik zincirindeki atıkları azaltmak için kullanılabilecek birçok süreç vardır.
Ürün tasarımı
Birçok şirket, hammadde kullanımının nerede azaltılabileceğini veya pahalı malzemelerin değiştirilebileceğini belirlemek için ürünlerinin tasarımını inceliyor.
Gerçekten de, birçok işletme, her bir bileşenin daha ucuza üretilip satın alınabileceğini belirlemek için gözden geçiriyor. Ürün ambalajı seçenekleri tasarlanırken, şirketler daha ucuz ve daha az atık materyalleri inceliyorlar.
Kaynak yönetimi
Hammaddelerin israfını en aza indirmek için her üretim prosesi incelenmelidir. Üretim işlemlerinde, geri dönüştürülemeyen veya tekrar kullanılamayacak atık malzeme yeniden tasarlanmalıdır. Geri dönüştürülebilen atık üreten süreçlerde bile geri dönüşüm süreçlerindeki maliyetler nedeniyle incelenmelidir.
Hurda Malzeme Kullanımı
Üretim süreçlerinde hammaddelerin israfını en aza indirmenin yanı sıra, atık malzemenin tekrar kullanımı da genişletilebilir. Atık materyali geri kazanma teknolojisindeki gelişmeler, daha önce atık ürünleri atmış olan şirketlerin bu malzemeyi yeniden kullanma becerisine sahip olduğu anlamına gelmektedir. Geri dönüşüm teknolojisi daha kullanılabilir hale geldikçe, maliyetler kaçınılmaz olarak daha fazla işletmenin atık sorunlarına yardım etmesine yardımcı olacaktır.
Kalitenin İyileştirilmesi
Kalite kontrol tüm üretim süreçlerine dahil edilir, ancak genellikle atıkları en aza indirmekten ziyade bitmiş ürüne odaklanır. Kalite yönetimi, kaliteli bir ürün üretmenin yanı sıra, hammaddelerin israfını en aza indirmeyi de kapsamalıdır. Bir şirketin üretim sürecinin genel kalitesinin iyileştirilmesi, kaliteyi kontrol eden bitmiş ürünlerin miktarını artıracağı için genel olarak atıkları azaltacaktır.
Süreçlerinizde Çalışan Çalışanlarla Söyleşi
Tedarik zinciri optimizasyon sürecinizin nihai hedefi, müşterilerinize bu müşterilerin istediği şeyleri sunmak ve mümkün olduğunca az para harcayarak gerçekleştirmek. Mümkün olduğunca az para harcamanın önemli bir faktörü, süreçten olabildiğince yok etmektir. Yalın üretim konseptleri ve altı sigma programı, belirli süreçlerinizde israfı hedefleyebilecek şekilde tasarlanabilir, başlatılabilir ve yönetilebilir. En sağlam atık tanımlama tekniklerinden biri, gün içinde ve gün içinde belirli süreçlerinizde çalışan çalışanlarla görüşmeyi içerir.
Ürün tasarımı, kaynak yönetimi, kalite iyileştirme ve hurda metal kullanımının geliştirilmesi hedefleri, ön hat çalışanlarının girişini içeren kapsamlı ve ayrıntılı bir araştırma sonrasında düşünülmelidir. Yönetimin yalnızca zamanında teslimat veya verimlilik ölçümü olarak bildiği süreçleri gören bu çalışanlar. Örneğin, atölyede çalışan bir çalışan, örneğin iki katın, eğer iki iş istasyonu bir diğerinin yanında otuz saniyeden tasarruf edeceğini söylerse, size söyleyecektir. Bu iki üretim operasyonu.
Bu otuz saniye ne kadar atık temsil ediyor?
Stok kontrolü
Elde ettiğin ürünlerden ne kadarını biliyor musun? Emin misiniz? Envanterinizin% 100 kontrolüne sahip olmak, tedarik zincirinizden gelen atıkları kesmenin en kesin yollarından biridir. % 100 stok kontrolü ile, elinizde bulundurabileceğiniz zaman ürünler üretmediğiniz veya sipariş vermediğinizden emin olabilirsiniz . Şimdiye kadar yapmadıysanız, döngü sayımı ve fiziksel envanterleri bugün uygulayın .
Sonuç
Şirketler atık minimizasyon programlarını düşündüklerinde, uygulamada bazı maliyetlerin gerekli olacağını göreceklerdir. Ancak bu programlar çevrimiçi hale geldikçe, atıktaki azalma ilk yatırımdan daha fazla maliyet tasarrufu sağlayacaktır. Atık minimizasyonu programlarının uygulanması, şirketin ürünlerinin iyileştirilmesinde ve genel maliyetlerin azaltılmasında başarılı olmuştur.
Tedarik zincirindeki atığın azaltılması ile ilgili bu makale Gary Marion, Lojistik ve Tedarik Zinciri uzmanı tarafından güncellendi.