Malzeme kurtarma tesisi veya MRF, konut ve ticari tek akışlı geri dönüşüm programlarının önemli bir bileşenidir. "Murf" olarak telaffuz edilen MRF, bir araya gelen malzemeleri alan bir tesis olup, daha sonra geri kazanılan malzemelerin geri dönüştürücülerine doğru sevkiyat için hazırlanmada malzemeleri ayırmak ve yoğunlaştırmak için bir ekipman ve el emeği kombinasyonu kullanmaktadır. Malzemelerin geri kazanım tesisleri, alternatif olarak malzeme geri kazanım tesisleri veya çoklu yeniden kullanım tesisleri olarak bilinir.
MRF'lerde geri kazanılan tipik malzemeler arasında demir metal, alüminyum, PET, HDPE ve karışık kağıt bulunmaktadır. MRF'ler hem temiz MRF'leri hem de kirli MRF'leri içerir.
Temiz MRF'ler ve Kirli MRF'ler Arasındaki Farklılaşma
Temiz bir MRF, kirli bir MRF'den ayrıştırılmış mavi bin malzemesini kabul etmesiyle ayırt edilebilir - diğer bir deyişle, haneler veya işletmeler tarafından ayrılan geri dönüştürülebilir malzemeler. Diğer yandan kirli bir MRF, çöpü çıkarmayan ev veya ticari çöpleri işler. Kirli MRF'ler, tüketiciler mavi çöp kutusundan ziyade çöp kutusuna koymaları halinde kaçırılacak olan malzemeyi yakalayabilmeleri için daha büyük bir geri kazanım sağlar. Kirli MRF yaklaşımı, temiz bir MRF'den daha geniş bir malzemenin toparlanmasını da sağlayabilir. Öte yandan, kirli MRF, sıralama için önemli ölçüde daha fazla el emeği gerektirebilir.
Bir Malzeme İyileştirme Tesisi Nasıl Çalışır?
MRF'ler, kullanılan teknolojiler açısından bazı açılardan farklılık gösterebilir, ancak tipik bir işlem, aşağıda tarif edilen işlem gibi bir şeyi içerecektir.
Gelen nakliyeciler MRF'ye ulaşır ve birleşen malzemeyi devrilme tabanına boşaltır. Bir ön uç yükleyici veya diğer dökme malzeme taşıma ekipmanı, işleme hattının başlangıcında büyük bir çelik kutuya düşer. Bu bölme, tambur besleyici olarak bilinir. Tamburlu besleyicinin içinde, hızlı hareket eden bir tambur, birleştirilen malzemeyi taşıyıcıya sabit bir hızda ölçer ve aynı zamanda konveyör üzerindeki malzemenin yoğunluğunu düzenler, böylece çok sıkı bir şekilde paketlenmez.
Oradan, malzeme, konveyör boyunca duran ve herhangi bir çöpü, plastik poşeti veya başka bir şekilde yerleştirilen malzemeyi çıkardıkları ve uygun bir şekilde yerleştirmek için ayırdıkları işçilerin ön sıralama istasyonuna gider. Borular ve diğer büyük parçalar da dahil olmak üzere, büyük miktardaki plastik veya çelik parçalar, sisteme zarar verebilir veya işçileri yaralanma riskine maruz bırakabilir.
Daha büyük karton parçaları daha sonra karışık malzeme akışından çıkarılır, daha büyük malzeme alt kısımda kalırken, akslar üzerinde dönen büyük ayırma diskleri tarafından tepeye doğru itilir. Diskin daha küçük setleri daha sonra küçük kağıt parçalarını çıkarabilir. Malzemeler ayrıldıkça, biriktirme ve balyalama için ayrı konveyörlere yönlendirilirler.
Güçlü mıknatıslar çelik ve teneke konteynırları ayırırken, bir girdap akımı ayırıcısı, geri kalan eş-katkılı malzemeden alüminyum kutular ve diğer demir dışı metalleri çekmek için kullanılır. Cam kaplar, bir yoğunluk üfleyici ile plastik kaplardan ayrılabilir, daha sonra kırılmış cam içine kırılır, kırıcı olarak bilinir .
Kalan plastik kaplar, konveyör hattında çalışanlar tarafından elle sıraya dizilebilir veya giderek artan şekilde, farklı materyalleri ve renkleri tanımlamak için optik ayırıcılar kullanılır. Hava sınıflandırması HDPE ve PET gibi anahtar plastikleri ayırmak için kullanılabilir.
Cam kırıntıları dışındaki ayrılmış malzemeler, genellikle 1000 ila 1500 lira arasında değişen nihai balyalar ile balyalanır.
MRF'ler İstenmeyen Materyallerle Mücadele
Malzeme geri kazanım tesisleri , plastik torbalar, büyük nesneler ve çöp gibi çeşitli istenmeyen materyallerle mücadele eder; bunların hepsi manuel sıralama ihtiyacını artırır ve MRF operatörleri ve sonuçta hizmet ettikleri topluluklar için verimsizlikleri arttırır. Bu tür sorunlar, azalan pazarlar karşısında ve sattıkları malzemeler için daha düşük fiyatlar karşısında yoğunlaşmaktadır.