Bir alt tabanın, üstündeki yapıyı desteklemek için doğaya uygun olması gerekir
Sağlam bir alt taban, başarılı bir projenin anahtarıdır. Yeryüzündeki bir döşeme ve kaldırımlar normal olarak katı bir alt taban veya alt katman tarafından desteklenecek şekilde tasarlanmıştır. Bir alt tabanın, doğaya göre muntazam olması gerekir, güçlü değildir, bu yüzden, üstündeki yapıyı destekleme yeteneğine sahip olmalıdır. Bununla birlikte, çatlama ve derz kırılmasını önlemek için katı kenar ve eklemlere sahip olmak önemlidir.
Bir alt seviye nasıl tanımlanır?
Bir alt sınıf, üstündeki yüklere dayanacak şekilde sıkıştırılmış bir yerli toprak olarak tanımlanabilir.
Belirli özelliklere sahip olmasına rağmen, kaldırımlar ve levhalar gibi birçok yapıya ihtiyaç duyulan bir tabakadır. Bir alt-tabaka, geçirimsiz bir topraktan olabileceği için suyu dışarı atmak için özel drenaj yapılarına ihtiyaç duyabilir ve belirtilen yüksekliğin artı ya da eksi 1.5 inç'ine kadar sınıflandırılmalıdır. Alt-taban ve alt derecenin terimleriyle ilgili bir tutarlılık yoktur, fakat normal olarak alt toprak, alt-tabakanın üstünde toprağın ya da topluluğun tabakası iken, doğal topraktaki alt-tabakadır.
Bir alt katman ne kadar kalın olmalı?
Bir alt-tabaka, üzerine etkiyen yüklere dayanacak kadar kalın olmalıdır. Yükler ne kadar ağırsa, daha kalın olan alt-tabaka, normalde karayollarında 12 inç kalınlığında ve daha kalın olan alt katmanlara sahip olabilir. Yine de. Subgrade materyal normal olarak yüzey malzemesinden daha ucuzdur ve suyun yüzeye çıkmasını önleyebilir.
Alt Tabaka Katmanı Avantajları
Sağlam bir alt taban katman aşağıdaki avantajları sunacaktır:
- Üstteki kaldırıma güç ve destek sağlayın
- Drenaj ve donma koruması sağlayın
- Yerleşimlerin yerüstüne kaldırılmasını ve slab üzerinde kalmasını önler
- Kaldırım yüzeyini değiştirmeye karar verirseniz tekrar kullanılabilir .
- İşçileri çamurdan uzak tutacak.
- Bitmiş kaldırım yerleştirmeden önce uygulanabilir bir yüzey oluşturabilir
- İnşaat maliyetlerini azaltır
Tipik Subbaz Malzemeler
En çok kullanılan alt taban materyallerinden bazıları şunlardır:
- Geri dönüşümlü beton
- ACI 302 'Beton Zemin ve Döşeme Yapımında' belirtilen granül dolgu
- Üretilen agrega
- Ezmek kaya
- Yalın beton
- Kırılmış beton veya tuğla gibi geri dönüştürülmüş malzemeler
Subgrade Malzemenin İyileştirilmesi
Subgrade materyal, yükleri desteklemek için yeterli olmadığında, malzemenin inşaat için uygun hale getirilmesi için ilave çalışmalar yapılmalıdır. Normal olarak, jeotekstiller yüklenerek subgrade malzeme geliştirildi. Jeotekstil, alt katmanın yapısal kapasitesini etkileyebilecek yumuşak veya yetersiz toprağı karıştırmayı önlemek için kullanılır. Jeotekstiller, kullanım amaçları için doğru özelliklere sahip olduklarından emin olmak için belirli mekanik ve hidrolik özelliklere sahip olmalıdır. Alt grubunuzla çalışırken aşağıdaki öğeler dikkate alınmalıdır:
- Subgrade malzemenin özellikleri ve özellikleri
- Su masasına ana kaya ve derinlik derinliği.
- Alt grupta potansiyel olarak elde edilebilecek sıkıştırma.
- Sıkıştırılmamış ve sıkıştırılmış alt notların CBR değerleri.
- Alt toprak veya diğer zararlı maddelerdeki organik madde varlığı
- Zararlı don eylemi veya aşırı şişme duyarlılığı.
Subbase için Topraklarla Çalışırken Tavsiye ve Öneriler
Alt taban materyalini hazırlarken ve çalışırken aşağıdakilere dikkat edin:
- Sadece dolgu ile çalışırken sıkıştırma sağlanır, kesim malzemesi mevcut olanıdır ve normalde gerçekte olduğundan daha kompakt olur.
- Kalın tabakalarda siltler sıkıştırılamaz, granüllü topraklar olabilir. Bununla birlikte, siltler optimum nem içeriğinde sıkıştırılabilir.
- Şişebilen toprakları, döşeme bütünlüğünü ve üstündeki kaldırımı etkileyen nem değişimleri ile genişleyip büzülebilirler.
- Alt-taban ve alt-eğim özellikleri, kimyasallar ya da diğer malzemeler kullanılarak kontrol edilebilir.
- Alt-baz materyalleri tercihen doğal olarak oluşan, iri taneli topraklar ya da harmanlanmış ve işlenmiş topraklardan oluşabilir.
- Mümkün olduğunda yüzde 15'ten fazla paranın bulunduğu malzemeler kullanmaktan kaçının.
- Kaldırma kalınlığı, malzemenin türüne, kullanılan sıkıştırma ekipmanına ve yapım yöntemine bağlıdır.