Zaman ve hareket etüdleri, endüstri mühendisleri tarafından, hat operatörlerinin belirli operasyonları ne kadar sürdüğünü gözlemleyecek ve daha sonra operasyonlar için standart zamanları matematiksel olarak hesaplayacaktır.
Depo operasyonları, tekrarlı olmadıkları için üretimden farklıdır, ancak depo verimliliğini ölçmek için bir dizi önlem geliştirilmiştir.
İşçi Ölçümü Avantajları
Depo operasyonu bir üretim hattı ile aynı değildir ve depo personeli her vardiyada aynı tekrarlanan görevleri gerçekleştirmez. Bununla birlikte, bir süre boyunca benzer görevler gerçekleştirirler. Depo verimliliğini ölçmek için yönetim, depoda meydana gelen operasyonlar için kullanılabilecek standart ölçümler yapmalı, örneğin fiziksel envanter yapmalı veya malları toplama alanına koymalıdır.
Ancak, depoda, bir görevi yerine getirmek için harcanan zamanı değiştirebilecek çok sayıda faktör vardır. Kurumsal kaynak planlama (ERP) sistemlerinin kullanımı, bir işlemin gerçekleştirmesi için gereken süreyi kolayca hesaplayabilir, ancak standart bir ölçüm, bir örnekleme yöntemi veya zaman çalışması kullanılarak hesaplanmalıdır.
Sadece standart ölçümler kabul edildikten sonra, herhangi bir emek ölçümünün faydalarından yararlanılabilir.
Depo yönetiminin ana faydası, standartlar, depo düzeni değişikliklerinde , yükleme veya yükleme limanındaki değişikliklerde ve personel azaltmada değişiklik yapıldığında yardımcı olabilir.
Herhangi bir vardiya veya vardiya serisi üzerinde depoda gerçekleştirilen operasyon sayısı ile birleştirilen standart işgücü ölçümü, ambarın performansının doğru bir şekilde görülebilmesine neden olabilir.
İşçi Ölçümü İle İlgili Konular
Depo performansının analizinin geçerliliğini sorgulayabilen emek ölçümünün kullanımı ile ilgili bir takım sorunlar vardır. İşgücü ölçümü için standartlar belirli bir süre içinde değişebilir. Depo yazılımı ve donanımı dahil olmak üzere teknolojik değişiklikler standartları değiştirebilir ve bu nedenle analiz geçersiz olur.
Depoda taşınan malzemelerin türü, boyutu ve çeşitliliği, standart ölçümleri artırabilen veya azaltabilen zaman içinde değişebilir. Ek olarak, depo düzenindeki değişiklikler veya işlem değişiklikleri standart ölçümleri büyük ölçüde değiştirebilir. Standart işgücü ölçümünün dalgalanmadığını ve depo kararlarının bu ölçümlere dayandığını unutmamak önemlidir, bunlar mümkün olduğunca güncel olmalı ve mevcut depo operasyonlarına dayanmalıdır.
Ön Üretimli Standartlar
Önceden tasarlanmış standartlar normal bir ambar işletimini alır ve bir araya getirildiğinde komple operasyonu oluşturan daha küçük sayıdaki elemanlara indirir.
Unsurlar, ortalama depo operatörü bazında tüm fiili operasyon bileşenlerini ve seyahat, dinlenme, vb. Bir işlemi oluşturan zaman değerleri, tüm hareket işlemlerini bir zaman ölçüm birimine (TMU) indiren zaman ölçümlerine dayanır.
Tek bir TMU, 0.00001 saate eşittir. Bu TMU'lar, operatörün yapacağı her hareket için 1940'lardan beri geliştirilmiştir. Savunma Bakanlığı (DoD), 1967 yılında, Malzeme İşleme Standart Zaman Verileri adı verilen TMU'ların temellerini açıklayan bir el kitabı yayınladı. Herhangi bir işlem için gereken süreyi hesaplamak için TMU'ları kullanmak mümkündür.
özet
Depo verimliliğini ölçerken, depo yönetimi, örnekleme, standart işlemler veya zaman çalışmalarına dayanan performansı hesaplamak için bir dizi seçeneğe sahiptir.
Bütün bu seçeneklerin faydaları ve sorunları olsa da, ölçüm bu kılavuza göre ölçülen bir kılavuz ve performans olarak alınmalıdır. Bu sayede deponun performansı oldukça yargılanabilir.