Bu tahribatsız test, birçok sorunu önlemenize yardımcı olabilir
Akustik Emisyon uyarımının temel konsepti, bir sızıntıya veya benzer sorunlara yol açabilecek malzemenin bir akma noktasını bulmaktır . Akustik emisyon testi normalde fosil enerji santrallerinde kaynaklı borular ve yüksek enerjili buhar boruları üzerinde uygulanmaktadır ve günümüzde en çok kullanılan tahribatsız test tiplerinden biridir . Akma noktası, yapı boyunca elastik olarak yayılan bir stres dalgasına neden olur.
Bir noktada, yüzeye ulaşır ve bir piezoelektrik sensörü uyarır. Bu sensör, analiz işlemini gerçekleştirebilmek için mekanik enerjiyi bir elektrik sinyaline dönüştürecektir.
Akustik Emisyon Uygulamaları
Bu tahribatsız test, aşağıdaki sektörlerde veya uygulamalarda kullanılabilir:
- Basınçlı kap testi
- Yapısal bütünlük testi
- Malzeme testi
- Beton korozyon izleme
- Boru hattı izleme
- Köprü izleme
- Rüzgar türbini izleme
- Sızıntı tespiti
Diğer uygulamalar var ama hala geliştirme aşamasında ve bu yeni uygulamalar için, hala iyileştirmeler için belirli alanlar var ve sonuçları bugün itibariyle oldukça doğru değil.
Bu Test Neden Diğerlerinden Farklı?
Akustik emisyon ile yapılan denetim , aşağıdaki noktalardaki diğer tahribatsız muayenelerden farklıdır:
- Tespit edilen sinyal aynı malzeme tarafından üretilir
- Değerlendirme kapsamlı ve geometrisi ile sınırlı değil.
- Sigara müdahaleci
- Yöntem, malzemenin çabuk uygulama çabalarına cevabını değerlendirmektedir; bu nedenle dinamik bir tekniktir
Bu faktörler, bir basınç tankına veya boru hatları ve hatta beton da dahil olmak üzere diğer yapılara uygulanan Akustik Emisyon temel kavramını sağlar.
Akustik Emisyon Testinin Avantajları
Akustik Emisyon muayenesi, basınçlı kaplara üç şekilde uygulanır:
- Üretildikten sonra hidrostatik testin muayene aşamasında
- Ekipman alternatif kullanım için yeniden onaylandığında
- Hizmette iken muayene
Oldukça hassas analizler sağlar.
Akustik Emisyon, üretim sırasında basınçlı kapların yapısal bütünlüğünü , kullanım sırasında kontrollü çalışma koşulları ve davranışları altında değerlendirebilir . Alıcının hizmette nasıl çalıştığı ve işletim sırasında bozunmanın meydana geldiği yer hakkındaki bu bilgiler, diğer tahribatsız muayenelerin nerede ve ne zaman yapılması gerektiğini tanımlamaya yardımcı olabilir. Bunların kullanımı, değerlendirmeler için denetimler veya diğer uyarılar arasındaki süreyi potansiyel bir zayıflığın mevcudiyetine arttırabilir.
Akustik Emisyon Sonuçları
Akustik emisyon testi, test ettiğiniz yönteme veya alıcıya bağlı olarak aşağıdaki bilgileri sağlayacaktır.
- Tüm yapının muayenesi - Sensörün sabitleneceği alanın dikkatli bir şekilde belirlenmesinden sonra, muayene az sayıda sensörle yapılabilir. Akustik emisyon uygulamasının bu yeteneği, erişim ve inceleme alanlarının zor olduğu ve çok uzun sürdüğü büyük yapılar (sosisler), küreler, ısı değiştiriciler için oldukça caziptir.
- Önemli kusurları bulun - Akustik Emisyon, yapının gerçek yükleme koşulları altında kullanılıyorsa, büyüyen ve diğer yapısal olarak önemsiz olanları ayırt eden anormallikleri ayırt edebilir . Diğer tekniklerle, bir anomalinin varlığını tespit etmek mümkündür, ancak hizmette iken yapı üzerindeki etkisini değerlendirmek zordur.
- Yapısal şiddeti ölçümü - Bugünün inceleme ve analiz prosedürlerini kullanarak, bir yapının aktif bir kaynağının bir ölçüsünü vermek mümkündür. Veriler periyodik olarak yapılacak takip denetimleri için önerilerle birlikte verilir.
- Damar duvarının dış tarafına monte edilen Akustik Emisyon sensörleri kullanarak müdahaleci olmayan . Bu, muayene yapılırken teknenin içine erişim gerektirmez. Yalıtımlı kaplarda, sensörlerin yerleştirilmesi için sadece bir tane küçük rögar gereklidir ve kalan yalıtım değişmeden kalır.