OSHA'nın ana odak noktası işle ilgili yaralanmaların, hastalıkların ve ölümlerin önlenmesidir. İdare başladığından beri meslek ölümleri yüzde 62 oranında azalmış ve yaralanmalar yüzde 42 oranında azalmıştır.
Bununla birlikte, depolama endüstrisi için ölümcül yaralanma oranı, tüm endüstriler için ulusal ortalamanın üzerindedir.
Federal düzeyde, OHSA yılda yaklaşık 40 bin tesisi denetlerken, 26 eyalette OHSA örgütleri bir başka 60 bin inceliyor. OHSA, ciddi olmayan ihlaller için 7000 $ 'a kadar para cezasıyla sonuçlanan ancak tekrarlanan suçlular için 70.000 $' a çıkabilen alıntılar verebilir.
OSHA'nın En İyi 10 Depo Atıfları
OSHA, bir depoda güvenlik konularında ve kazaları azaltmak ve yaralanmayı en aza indirmek için işletmeler tarafından benimsenebilecek çözümler hakkında birçok yayın yapmaktadır. Aşağıdaki liste, atıf yaptıkları ilk 10 alanıdır.
- forkliftleri
- Tehlike iletişim
- Elektrik, kablolama yöntemleri
- Elektrik, sistem tasarımı
- Koruyucu zemin ve duvar açıklıkları ve delikleri
- Çıkışlar
- Mekanik güç iletimi
- Solunum koruma
- Kilitleme / etiketleme
- Taşınabilir yangın söndürücüler
forkliftleri
Forkliftler tehlikeli olabilir.
Forkliftlerde forklift kazalarında 100 depo çalışanı OSHA'nın her yıl öldüğü, 95.000 kişinin de yaralandığı kaydedildi. Ölümlerin çoğuna forklift ciroları neden olur.
Forklift ile başka bir yüzey arasında kırılmak, ikinci en yüksek yüzdendir, ardından bir forkliftin çarpması ve ardından düşen bir yükten düşen malzeme ile vurulması.
Aşağıdakiler dahil olmak üzere, OHSA, forklift işletimi hakkında kılavuz ilkeleri yayınladı:
- Forkliftleri güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini, yüklerin toplanması, istiflenmesi ve istiflenmesi için emniyetli prosedürlerin uygulanmasını sağlamak için tüm operatörleri eğitin, değerlendirin ve onaylayın.
- Güvenli bir şekilde sürün ve sıkışık alanlarda asla 5 mil / saat'i geçmeyin ve
- Çadırlar için ve forkliftlerin kullanıldığı yükleme rıhtımları veya geçitleri için yeterince güvenli açıklıklar bulundurun
- Çalışanları, karbon monoksit gibi forklift çalışmasının yan ürünleri ile ilişkili tehlikelere karşı eğitin.
Tehlike iletişim
Tehlike iletişimi, çalışanlara ve işverenlere iletilen kimyasal tehlikeler ve ilgili koruyucu önlemler hakkındaki bilgileri ifade eder.
Kimyasallar, tahriş ve yanıcılık ve korozyon gibi fiziksel tehlikeler gibi çok çeşitli sağlık tehlikeleri oluşturmaktadır. Kimyasal üreticiler ve ithalatçılar, ürettikleri veya ithal ettikleri kimyasalların tehlikelerini değerlendirmek ve sevk edilen kaplar üzerindeki etiketler ve malzeme veri güvenlik levhaları (MSDS) olarak adlandırılan daha ayrıntılı bilgi formları ile ilgili bilgi vermek.
OSHA, tehlike iletişimi konusunda bir dizi önlem önermektedir:
- Çalışanlar, depolanan her kimyasalın riskleri konusunda eğitilmelidir.
- Kimyasalların depolandığı herhangi bir alanda döküntü temizleme kitleri sağlayın.
- Yazılı bir dökülme kontrol planı var.
- Çalışanları döküntüleri temizlemek, kendilerini korumak ve kullanılmış malzemeleri uygun şekilde imha etmek için eğitin.
- Uygun kişisel koruyucu ekipman sağlayın ve kullanımını zorlayın.
- Tüm kimyasalları güvenli ve güvenli bir şekilde saklayın.
Elektriksel güvenlik
Çoğu zaman elektrik tehlikeleri işyerindeki yaralanmaların ve ölümlerin sebebidir. Bir depoda tehlikeli olmasının yanı sıra, şantiyelerde kazaların önde gelen nedenlerinden biridir.
Elektrik güvenliğine yönelik ilk adım, deponuzdaki elektrik tehlikeleri oluşturan faktörleri kontrol etmek veya ortadan kaldırmaktır. Toprak hatası elektrik çarpması yaygın bir elektrik tehlikesidir.
OSHA, işverenlerin priz çıkışları için topraklama hatası devre kesicileri (GFCI) sağlamasını gerektirir.
Depolar, güvence ekipmanı topraklama iletken programı sağlamalıdır. Bu yöntemlerden herhangi biri, toprak arıza elektrik şokundaki tehlikeleri ortadan kaldırabilir.
Koruyucu Zemin ve Duvar Açıklıkları ve Delikleri
Depoda düşmeyi önlemenin en kolay yolu düşme tehlikelerini ortadan kaldırmak ve kontrol etmek. Bu, düşme koruma ekipmanı veya cihazları kullanılarak sağlanabilir.
Temel olarak iki tür düşme koruması vardır. Her ikisinin bir kombinasyonu ile, düşme tehlikelerine maruz kalan çalışanlar için daha güvenli bir ortam sağlayabilirsiniz.
Düşme korumasının bir türü düşme kısıtlamasıdır; Bu sistemler, örneğin korkuluklar / standart korkuluklar, tam vücut kablo demeti ve uyarı hatları gibi serbest düşmeyi önleyen ekipmanlardan oluşur.
Diğer tip düşme duruşudur, bu sistemler, güvenlik ağlarının kullanımı gibi bir düşüşün ortasında bir düşüşü veya bir çalışanın tasarrufunu düşürerek yardımcı olur.
Solunum koruma
Her yıl birçok kaza meydana gelir ve çoğu zaman kişisel koruyucu ekipmanın (PPE) yokluğundan veya yokluğundan kaynaklanır. OSHA, işverenlere çalışanlarına doğru KKD sağlamak için katı bir şekilde düzenlemektedir.
Birçok kaza, KKD'nin yokluğu ya da eksikliği nedeniyle değil, çalışanların bunu giymemesi nedeniyle meydana gelir. Bu özellikle solunum koruması için geçerlidir. Bazı depolarda, zehirli hava kaynaklı maddelerin varlığı vardır. Solunum maskeleri çalışanlar tarafından kullanılmalıdır.
Solunum koruması, kullanıcıyı uzun süreli veya kalıcı bir bozulma veya hatta ölümle sonuçlanabilecek toz, duman, boya spreyi, böcek ilacı ve diğer maddelerden korumak için tasarlanmıştır. Diğer KKD tiplerinde olduğu gibi, depo çalışanlarına sağlanan güvenlik programları, solunum cihazlarını temizlemek, bakımını yapmak ve onarmak için uygun yolları belirlemelidir.
Kilitleme / etiketleme
Depoda sık sık hatalı veya hasarlı ekipman var. Bu parçaların değiştirilinceye veya onarılıncaya kadar “Servis Dışı” etiketli olması önemlidir.
Bu, çalışanları ciddi yaralanma veya hastalığa neden olabilecek maddelerden uzak tutacaktır. OSHA'ya göre, etiket “genellikle tehlikeli bir durumu tanımlamak için kullanılan kart, karton, plastik veya diğer malzemelerden yapılmış bir cihazdır”.
Birçok şirket, OSHA tarafından belirtilmiştir çünkü etiketler doğru şekilde kullanılmamaktadır.